江蘇鋼絲網(wǎng)骨架復合管是一種新型管材，它是由聚乙烯、過(guò)塑鋼絲、高性能樹(shù)脂組成，以鋼絲編織成網(wǎng)狀為骨架基體，用樹(shù)脂將其與聚乙烯粘合在一起，鋼絲網(wǎng)骨架復合管保持了塑料管和鋼管的優(yōu)點(diǎn)，又避開(kāi)了他們的缺點(diǎn)，因此在各個(gè)領(lǐng)域應用非常廣泛。下面為大家講解一下鋼絲網(wǎng)骨架復合管是如何焊接的。

鋼絲網(wǎng)骨架復合管焊接前需要做如下準備：

檢查電源電壓是否在焊機要求的范圍之內，特別是發(fā)電機電壓。檢查導線(xiàn)容量是否到達焊機輸出功率的要求和地線(xiàn)接地情況，測量電源電壓，確認焊機工作時(shí)的電壓符合要求，檢查焊機的輸出端尺寸是否和管件的接線(xiàn)柱匹配。

管材截?。?br> 注意應將管材端面垂直于軸線(xiàn)截開(kāi)，其誤差小于 5mm。如管材端面不是垂直于軸線(xiàn)截開(kāi)時(shí)，則將導致部分焊接區域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯誤。截取管材后管材端面必須封口才能使用。
焊接面清理：
（1）因聚乙烯管材經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存放，就會(huì )在表面形成氧化層，故焊接前需將管材熔區外表面和管件內壁的氧化層完全清除否則將影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患。
（2）測量管件承插口長(cháng)度，并用白色記號筆在管材上標注出管件的承插深度，以方便管材承插到管件中心限位擋處。
（3）使用刮刀或打磨機刮除管材外表面氧化層，外表刮除深度要求 0.1-0.2mm 深，刮削后清除管材、管件內外表面的棱角及余屑。
（4）氧化層刮削不均勻或去除不徹底，甚至不刮削，將導致焊接面出現分層現象，影響電熔焊接連接強度。嚴禁焊接面帶水、帶油、帶土等明顯雜質(zhì)情況下進(jìn)行焊接，保持焊接面清潔、干燥。
管材與管件的承插：
（1）將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側邊緣與管材上的標記線(xiàn)平齊，安裝時(shí)應注意將管件的接線(xiàn)柱放在方便操作位置。必須保證管材承插到位，管端止于管件限位檔處。
（2）管件必須在無(wú)應力條件下與管件安裝在一起，將管件與管材連接處調整到處于同一個(gè)同心度、水平度，管件處不能出現 V字型。
（3）如管材外徑尺寸過(guò)大，應再次刮削管材焊接端表面達到適配合，如管材和管件承插后間隙過(guò)大，焊接時(shí)需用抱箍抱緊后進(jìn)行焊接。
輸出接頭連接：
電熔焊機焊接輸出端與管件接線(xiàn)柱牢固連接，不得虛接，如果輸出端尺寸與管件尺寸不同，應使用相同匹配的接線(xiàn)插頭。
焊接及記錄：
按照電熔管件上提供的提示輸入準確的焊接參數后，按確認鍵開(kāi)始焊接。焊接過(guò)程結束，焊機會(huì )自動(dòng)報警提示。焊接時(shí)記錄焊接參數，以便對施工質(zhì)量跟蹤分析。
冷卻：
焊接完成后再冷卻過(guò)程中要讓接頭處于自然狀態(tài)，且應保證冷卻過(guò)程中不受任何外力作用，不得移動(dòng)、轉動(dòng)接頭部位及兩側管道。冷卻時(shí)間應根據氣候條件、管件大小等確定。不能在連接件未充分冷卻的情況下（不小于 24h）對管路進(jìn)行試壓。

 江蘇中通管業(yè)有限公司  是江蘇鋼絲網(wǎng)骨架復合管生產(chǎn)廠(chǎng)家，作為重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，位于中國長(cháng)江三角洲黃金地段，江蘇省江陰市臨港新城。公司成立于2012年，是上海市、江蘇省化學(xué)建材協(xié)會(huì )會(huì )員單位。主營(yíng)產(chǎn)品是還涉及PE給水管、PE排水管管材及管件、 鋼絲網(wǎng)骨架復合管等，擁有16000平生產(chǎn)車(chē)間，100多臺相關(guān)設備，產(chǎn)品規格齊全，檢測報告等資質(zhì)報告一應俱全，7*24小時(shí)售后提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持，售后無(wú)憂(yōu)。