PE管材的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題,一般是由于設備或原料出現問(wèn)題所致。小編將為大家介紹常見(jiàn)的有哪些質(zhì)量問(wèn)題和解決辦法。 一、PE管材外表面有劃痕。
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈。
二、管材表面出現波紋。
原因:冷卻不充分,密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現象。
解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。
三、表面有麻點(diǎn)(主要是內壁)不光亮。
原因:熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題,原料中含有雜質(zhì),口摸與芯摸間內壁清理不干凈,局部溫度過(guò)高導致老化。
解決方法:檢查原料,清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間,檢查溫度傳感器。
四、
PE管材表面凹坑。
原因:原料潮、氣泡破裂,定徑套水量不均。
解決方法:原料烘干,調整水量或更換定徑套。
五、表面有亮斑。
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
六、內外壁軸向粗糙。
原因:原料含水量過(guò)高。
解決方法:原料烘干處理。
七、外表面水線(xiàn)。
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。
解決方法:清理定徑套。
八、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)。
原因:壁厚過(guò)厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。
解決方法:使用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。
九、
pe管材壁厚不均。
原因:1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。
十、斷裂伸長(cháng)率低。
原因:原料朔化不好;取向增加,潔凈度增加。
解決方法:調節工藝溫度,加強塑化效果;增加口摸和定徑套的距離。
十一、橢圓度大。
原因:重力作用。
解決方法:增加校正裝置。
江蘇中通管業(yè)有限公司成立于2012年,主要生產(chǎn)pe給水管,pe排水管,鋼絲網(wǎng)骨架復合管。擁有數十條先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn),百名技術(shù)團隊以及專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)。中通先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、五星售后服務(wù)認證、質(zhì)量管理體系認證、環(huán)境管理體系等認證證書(shū);服務(wù)過(guò)南京理工大學(xué)、浙江大學(xué)、太倉水務(wù)、常州高鐵站、農夫山泉、碧桂園、南京地鐵4號線(xiàn)等2680+大型企業(yè)。