在PE給水管施工結束進(jìn)行覆土時(shí)，要對管道的工作壓力進(jìn)行試壓，確保試壓沒(méi)問(wèn)題才能覆土。避免因為試壓不通過(guò)造成工程損失，pe給水管在試壓時(shí)也有一些注意事項需要注意，小編整理如下：
（1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規定。
（2）有無(wú)損檢驗和熱處理要求的部位，其無(wú)損檢驗和熱處理結果合格。
（3）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。
（4）管道上的膨脹節已設置了臨時(shí)約束裝置；按試驗的要求管道已經(jīng)加固。

（5）試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿(mǎn)刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍，表盤(pán)直徑不小于100mm，被試驗管線(xiàn)上應至少安置兩個(gè)壓力表（城市燃氣管道試壓時(shí)，壓力表精度不應小于1級，最小刻度不應大于0.02MPa，表盤(pán)直徑不小于150mm）。

（6）待試管道與不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件已用盲板或采取其他措施隔離，加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄。管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或加以隔離。
（7）試驗方案已經(jīng)過(guò)批準，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
（8）試驗過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進(jìn)行試驗；試驗完畢后，不得再在管道上開(kāi)孔、施焊。
（9） pe給水管在試壓時(shí)，應劃定禁區，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
（10）試驗結束后，應及時(shí)拆除盲板、膨脹節限位設施，選擇合適的方法、地方排盡試驗介質(zhì)。
（11）管道試驗時(shí)，安全閥、爆破板應拆下或加以隔離。
（12）止回閥應注意試驗介質(zhì)的注入方向，當試驗介質(zhì)逆向注入時(shí)，可將止回閥臨時(shí)轉向或拆除閥芯，試驗結束后復原。
（13）調節閥如裝在系統中與管道一同試驗時(shí)，有手控裝置的應手動(dòng)開(kāi)啟，氣動(dòng)式的可用氮氣瓶充氣開(kāi)啟。不與管道一同試驗時(shí)，有旁通管路的用盲板隔離，無(wú)旁通管路的將閥拆除后用短管連接。焊接式的調節閥宜在管道試驗后安裝。
（14）流量孔板應拆下，待管道吹掃后再復位。